Hypertherm anuncia novo sistema de corte por plasma MAXPRO200 LongLife
Visão global O MAXPRO200 é o mais novo sistema de corte plasma que atinge velocidades impressionantes, corte consistente, qualidade de corte e vida útil dos consumíveis excepcional, com ar ou oxigênio como gás de plasma. Parâmetros otimizados de corte são automaticamente ajustados e controlados em um passo para uma operação fácil. Projetado para serviço pesado de corte de alta capacidade mecanizada (CNC) e também de operação manual e goivagem, a MAXPRO200 oferece um desempenho confiável em uma ampla gama de aplicações industriais. Dados operacionais Capacidade de corte praticamente livre de escória - Aço carbono até 20 mm (3/4 ") Capacidade de produção de furar - Aço carbono até 32 mm (1-1/4 ") - Aço inoxidável de 25 mm (1 ") Separação - Aço carbono até 75 mm (3") - Aço inoxidável 64 mm (2-1/2 ") Reserve já a sua unidade de corte Manual ou Mecanizada para otimizar sues cortes de metais pelo telefone (27) 2127-9976.
 

Automatica inova mais uma vez! Nova tecnologia para testar qualidade das pelotas de minério de ferro está sendo produzida pela Automatica Tecnologia S/A. A estação robotizada irá melhorar o desempenho dos testes de qualidade na Usina VIII da Vale.
Veja notícia na íntegra:
Fonte:   Robô vai testar qualidade de produção na 8ª usina da Vale Equipamento é desenvolvido por empresa capixaba e a suíça ABB 14/08/2012 - 22h08 - Atualizado em 14/08/2012 - 22h08 A Gazeta
foto: Divulgação Vista da oitava usina da Vale Denise Zandonadi This e-mail address is being protected from spambots. You need JavaScript enabled to view it   Já na fase final de implantação, a oitava usina de pelotização da Vale, localizada no complexo de Tubarão, em Vitória, terá tecnologia inovadora para fazer o controle das pelotas produzidas. Não só inovadora como também desenvolvida por uma empresa capixaba, em parceria com a empresa suíça ABB. A Vale assinou contrato para a instalação de um sistema inédito no controle de qualidade das pelotas da Usina VIII. Chama-se célula flexível de amostragem e é formada por um braço robótico e por um sistema de automação que vai otimizar o processo de análise da produção. Essa é a primeira vez que um robô é utilizado no processo de pelotização. Substituição Segundo o líder de suprimentos da Usina VIII, Marcos Faria, a tecnologia substituirá a tradicional torre de amostragem e testes, que é uma estrutura utilizada nas outras unidades em operação em Tubarão. Este sistema consiste em um prédio de três andares equipado com correias e calhas para o transporte das pelotas a serem testadas. Faria explica que o robô substituirá o processo mecânico em uso. "Ele requer uma estrutura menor, montada em uma única sala, no térreo da usina", explica. Esse equipamento será responsável por analisar as amostras e encaminhá-las para os testes, e em seguida devolver à linha de produção ou para o descarte. Com isso, a empresa espera aumentar a segurança da operação, reduzir a quantidade de equipamentos envolvidos no processo e diminuir a movimentação das pelotas até a área de testes, que são feitos a cada 15 minutos. Uma outra vantagem do sistema robotizado é que ele possui maior flexibilidade e permite alterar a sequência, a quantidade e o tipo de testes que podem ser realizados, apenas com a realocação de equipamentos e modificação na programação de controle do sistema do braço robótico. Capixaba O contrato, no valor de R$ 2,3 milhões, foi assinado com a empresa capixaba Automática, que já fornece outros serviços de automação para as usinas de pelotização. A Automática é a responsável pelo sistema, sendo que o robô foi encomendado à empresa suíça ABB. A previsão é que o projeto de engenharia seja concluído em novembro deste ano e que a estrutura esteja totalmente montada em fevereiro de 2013. Conforme informações da Vale, com a assinatura deste e de outros contratos recentes para o projeto Usina VIII, além das atualizações dos contratos existentes, o fornecimento de produtos e serviços de empresas capixabas para a mineradora na implantação da Usina VIII alcançou mais de R$ 1 bilhão, volume considerado recorde em um empreendimento privado no Estado. A Vale prevê iniciar a produção na Usina VIII no primeiro trimestre de 2013. A pelotizadora terá capacidade de produção de 7 milhões de toneladas por ano e será investido US$ 1 bilhão na sua implantação. Mineradora e Petrobras em parceria Em mais uma aliança para ganhar produtividade, Vale e Petrobras estudam a possibilidade de parceria para produzir óleo de palma e biodiesel no Pará. O projeto da Vale na Amazônia prevê a produção de biodiesel B20, com 20% de óleo de palma misturado ao diesel, para atender suas operações a partir de 2015. Para tanto, investirá US$ 500 milhões. Em junho, a Vale inaugurou uma usina de extração do óleo. O presidente da Petrobras Biocombustível, Miguel Rossetto, visitou ontem, a convite do diretor global de Energia da Vale, João Coral, a planta de extração em Moju (PA). 
 No seu habitat natural nos negócios, a Petrobras também se movimenta. A descoberta de petróleo em Carcará é uma das mais significativas do pré-sal da bacia de Santos, disse a Barra Energia, sócia minoritária da Petrobras. R$ 2 bi - Este é o investimento que a Vale está fazendo na Usina VIII.

  A MECSHOW - Feira da Metalmecânica, Energia e Automação chega a sua 5º edição, acompanhando o crescimento da indústria de base, as novas descobertas de gás e petróleo e a criação de novos pólos industriais. A Automatica garante a sua oportunidade de participar dos Quatro dias de evento e manter-se atualizado sobre a realidade, inovações e tendências do nosso setor. A Feira ocorrerá no período de 24 a 27/07/2012 das 14:00 às 21:00 horas no Pavilhão de Carapina - Serra - ES. Localização: Pavilhão 2. Stand nº 24/25 Será uma honra receber você, nosso convidado, onde iremos demonstrar o funcionamento de uma máquina de corte CNC por plasma, com total comando computadorizado, de alta precisão, qualidade e produtividade.   Faça seu credenciamento clicando aqui.

  A Automatica Tecnologia esteve presente em mais um evento da Corte & Conformação em São Paulo. Desta vez, apresentamos a máquina DuoCorte em vídeo e cortamos chapas de alumínio com a AutoCorte Ao Vivo entre os dias 18 e 21 de outubro de 2011. Sucesso entre os visitantes, a DuoCorte provou que pode dobrar a produção quando comparado com modelos concorrentes. São praticamente duas máquinas em uma!   Para saber mais sobre a DuoCorte, clique aqui.

Para atestar novamente a qualidade de nossos produtos, a Prensa de Compressão de pelotas queimadas acaba de receber o certificado de qualidade ISO 4700:2007 pela Det Norske Veritas. Clique aqui para baixar o certificado.